FS136高耐腐蚀高镜面
塑胶模具钢 4Cr13SiNiV对应其它钢厂牌号:HPM38 S-STAR 1.2083
FS136是东北特殊钢集团新研发的高质量高镜面耐腐蚀塑料模具钢,成分结构接近一胜百S136.
特点
- 优良的耐腐蚀性
- 优良的机械加工性
- 优良的抛光性
- 淬火时具有优良的稳定性
- 优良的耐磨性
化学成分%
C | Mn | Cr | Ni | V | P | S | 出厂状态 |
0.36/0.45 | 0.40/0.70 | 13.0/14.0 | 0.15/0.30 |
0.25/0.35 |
≤0.02 |
≤0.01 |
退火HB ≤ 235 预硬HRC30-36 |
抗拉强度(室温)
硬度 | 50HRC | 45HRC |
抗拉强度,Rm | 1780MPa | 1420 MPa |
屈服强度,Rp0.2 | 1460MPa | 1280 MPa |
耐腐蚀性
FS136能抵抗水、水蒸气,弱有机酸,稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由FS136制成的模具。若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈或被污染。FS136在低温回火及抛光至镜面状态的时候,特别能显示出优良的耐腐蚀性。
热处理
软化退火
在保护气氛下,加热至780℃,然后在炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,接着再置于空气中冷却。
去应力退火
模具经粗加工后,必须加热至650℃,均热2小时,缓慢冷却至500℃,然后置于空中冷却。
淬火
温度℃ | 保温时间min | 回火前硬度HRC |
1020 | 30 | 56 +/- 2 |
1050 | 30 | 56+/-2 |
保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后,才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化。
冷却
- 油冷
- 流动粒子炉或盐裕炉250~550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中。高速气体/真空炉中具有足够正压的气体为求模具达到最适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4~5bar 的气压。钢材冷却至50~70℃应立即回火。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,最低的回火温度为180℃(适用于小件),保温时间至少两小时。
2:以上的曲线数据只适宜小型模具,模具可达的硬度要视模具的尺寸。
3:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度< 250℃的组合,皮棉模具产生太大的应力。
抛光
淬火及回火的FS136具备优良的抛光性。但抛光技巧与其他 ASSAB钢材比较有点不同,主要的原则是,在细磨和抛光时采取多道手续,不要在很粗糙的表面进行抛光。当抛光时,上一道抛光所遗留的刮痕被抛出去后,就必须立即停止继续抛光。