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718H预硬塑胶模具钢 FT62
作为一种预硬的模具钢，718 H具有以下优良性能：无热处理风险、无需热处理费用、缩短生产时间(不需热处理)、降低模具制作成本(无需校正变形)、易于进行模具修改加工、可以进行后续氮化处理或局部火焰淬火，提高表面强度和表面耐磨性能，减少表面失效。化学成分%
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | P | S | 出厂状态 |
| 0.32/0.40 | 0.20/0.40 | 1.10/1.50 | 1.70/2.0 | 0.85/1.15 | 0.25/0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 预硬30~38HRC |
回火曲线图
回火曲线试样尺寸为15x15x40 mm奥氏体化温度为850℃，保温30分，然后空冷。然后回火2+2小时。
氮化及氮碳共渗
渗氮可以提高表面硬度,提高抵抗磨损和侵蚀能力,氮化表面也可以提高抗冲蚀能力。
流程:精加工→ 550℃去应力回火→磨床加工→氮化处理
电火花加工
如果模具是在供货状态下做电火花加工，在加工后需在约550℃进行回火处理，如果对钢材进行了重新硬化处理，电火花加工后应选用比最后一次回火温度低25℃的温度进行回火。
焊接
焊接前进行合适的预热、坡口准备，选择正确的焊材和焊接工艺，可以获得满意的焊接效果。
抛光
供货态718H具有优异的抛光性能。研磨后可用氧化铝或钻石膏进行抛光
典型工艺
1.研磨后预留0.05mm余量。
2.使用45#钻石膏抛光以获得单一均匀表面。
3.使用15#钻石膏抛光。
4.使用3#钻石膏抛光，表面要求高的模具使用1#钻石膏抛光。
硬铬镀覆
镀硬铬后模具必须及时在180℃回火4小时,以避免氢脆。
火焰或感应淬火
718H可以通过感应或火焰淬火至硬度大约50HRC，根据模具设计不同，火焰淬火可能导致不同程度的变形，火焰硬化最好在模具表面粗加工后就进行，然后再进行表面精加工。
