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718H(应用案例)

产品介绍:

718H预硬塑胶模具钢  FT62

作为一种预硬的模具钢,718 H具有以下优良性能:无热处理风险、无需热处理费用、缩短生产时间(不需热处理)、降低模具制作成本(无需校正变形)、易于进行模具修改加工、可以进行后续氮化处理或局部火焰淬火,提高表面强度和表面耐磨性能,减少表面失效。
 
化学成分%

C Si Mn Cr Ni Mo P S 出厂状态
0.32/0.40  0.20/0.40 1.10/1.50 1.70/2.0 0.85/1.15 0.25/0.40 ≤0.030 ≤0.030 预硬30~38HRC
 
回火曲线图
回火曲线试样尺寸为15x15x40 mm奥氏体化温度为850℃,保温30分,然后空冷。然后回火2+2小时。


氮化及氮碳共渗

渗氮可以提高表面硬度,提高抵抗磨损和侵蚀能力,氮化表面也可以提高抗冲蚀能力。

流程:精加工 550去应力回火磨床加工氮化处理


 
电火花加工
如果模具是在供货状态下做电火花加工,在加工后需在约550℃进行回火处理,如果对钢材进行了重新硬化处理,电火花加工后应选用比最后一次回火温度低25℃的温度进行回火。

焊接
焊接前进行合适的预热、坡口准备,选择正确的焊材和焊接工艺,可以获得满意的焊接效果。
抛光
供货态718H具有优异的抛光性能。研磨后可用氧化铝或钻石膏进行抛光
典型工艺
1.研磨后预留0.05mm余量。
2.使用45#钻石膏抛光以获得单一均匀表面。
3.使用15#钻石膏抛光。
4.使用3#钻石膏抛光,表面要求高的模具使用1#钻石膏抛光。

 

硬铬镀覆

镀硬铬后模具必须及时在180回火4小时,以避免氢脆

 

火焰或感应淬火

718H可以通过感应或火焰淬火至硬度大约50HRC,根据模具设计不同,火焰淬火可能导致不同程度的变形,火焰硬化最好在模具表面粗加工后就进行,然后再进行表面精加工。