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对应其他钢材牌号：DAC-MAGIC DH-31EX 1.2344ESR W320
848ESR是高寿命的铬—钼—钒热作合金模具钢，能提供良好的抗热疲劳性，抗热磨损性和抗塑性变形能力。特长：各方向有极佳的韧性和延展性优异的高温强度、优异的抗回火软化能力、良好的热处理尺寸稳定性、良好的加工性和抛光性、高纯净度，提高模具疲劳寿命。
应用
热龟裂是其中一种最常见的热作模（如压铸和锻造模具）失效机理。而8418本身优良的延展性，使得它能有效地抗热龟裂的产生。再加上8418本身也拥有极佳的韧性和淬透性，对抗热龟裂的能力更可进一步增强。若果开裂不是一个主要失效机理，模具的工作硬度可提升2HRC，免除了主要失效机理的发生，如热龟裂、开裂、热磨损或塑性变形等，8418可显著地提高模具的寿命，因此有更佳的模具经济效益。
化学成分％
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S | Co | Ni | 出厂状态 |
| 0.39/0.41 | ≤0.5 | 0.6 | 5.0/5.5 | 2.2/2.6 | 0.9/1.1 | ≤0.020 | ≤0.020 | 0.30/0.60 | ≤0.6 | 退火HB≤235 |
软性退火
在保护气氛下，加热至850℃，以10℃/小时的冷却速度冷却至650℃，然后空冷。
去应力退火
若要消除在粗加工后产生的残余应力，则将模具加热至650℃，保温2小时后炉冷至500℃，然后冷。
表面氮化处理
氮化处理后表面高硬度，有良好的耐磨性和抗腐蚀性，但相对而言其韧性较差,建议采用480~520 ℃等离子渗氮，压铸模渗氮层深度不宜超过0.1mm，热锻模渗氮深度0.1~0.25mm为宜。
电火花加工
电火花加工后模具表面应研磨或抛光去除“电火花白层”，然后在比原先回火温度下再回一次火处理，以消除电火花加工产生的应力。
焊接
模具可进行焊接修复，焊接前，模具应缓慢均匀加热至325～375℃预热，如果大面积表面堆焊应在退火状态下进行并且需要再次淬火和回火处理。
硬铬镀覆
镀硬铬后模具必须及时在180℃回火4小时，以避免氢脆。
